Znany również jako pasek „Compound Balanced”.
Taśmy Cordweave firmy Wire Belt Company oferują wyjątkowo gęstą i płaską siatkę do zastosowań, w których transportowane są bardzo małe przedmioty.Cordweave zapewnia również równomierne przenoszenie ciepła w poprzek paska ze względu na dużą gęstość i gładką powierzchnię nośną.Te cechy sprawiają, że Cordweave jest popularnym wyborem w szerokiej gamie zastosowań, od pieczenia ciastek po sortowanie małych elementów mechanicznych.
Znany również w branży jako pas „Compound Balanced (CB)”, pas Cordweave jest w zasadzie zrównoważonym pasem spiralnym, który ma wiele spiral i poprzeczek na podziałkę, skutecznie tworząc „pas w pasie”.Ta złożona struktura zamyka otwory w pasie, nadając Cordweave charakterystyczną wysoką gęstość i płaską powierzchnię.
Oferując płaską powierzchnię nośną i niewielką otwartą przestrzeń, Cordweave jest popularnym wyborem do tak różnorodnych zastosowań, jak wyżarzanie butelek po pieczenie małych przekąsek.Cordweave jest szczególnie popularny w zastosowaniach piekarniczych, ponieważ jego konstrukcja o dużej gęstości zapewnia równomierne przenoszenie ciepła do produktu.
Cordweave jest powszechnie dostarczany ze stali nierdzewnej klasy 304 i stali wysokowęglowej;jednakże inne materiały są dostępne na życzenie.Napęd realizowany jest za pomocą rolek ciernych, na specjalne zamówienie dostępne są warianty krawędzi łańcuchowych.Do zastosowań wymagających podniesienia lub oddzielenia produktu Cordweave może być również dostarczony z zabierakami poprzecznymi i płytami bocznymi dostosowanymi do Twoich wymagań.
Inne specjalistyczne zastosowania pasów
- Obsługa ryżu
- Przenośniki wiórów
- Obróbka cieplna małych elementów złącznych
- Kurtyna pieca
- Spiekanie sproszkowanych elementów metalowych
- Galwanotechnika
- Tabele akumulacji
- Suszenie nasion
Standardowy splot sznurkowy (CORD)
Standardowy zespół składa się z naprzemiennych cewek lewych i prawych, przy czym każda cewka jest połączona z następną za pomocą pewnej liczby poprzecznych przewodów przechodzących przez każdą cewkę.Wprowadzenie dodatkowych drutów poprzecznych przez każdą cewkę pozwala na ścisłe zazębienie sąsiednich cewek zarówno pod względem szerokości, jak i długości.W przypadku pasów Cordweave o luźnym montażu może być konieczne dostarczenie drutów poprzecznych w formie zaciśniętej (jak w przypadku pasów o splocie Balanced Spiral), aby zapewnić zagnieżdżenie drutów cewki.W tym formacie zarówno cewka, jak i druty poprzeczne mają przekrój okrągły.
Dla metody identyfikacji kodu pasa
Alternatywne cewki z drutu płaskiego
Specyfikacje siatek są również dostępne w przypadku drutów cewkowych wytwarzanych przy użyciu drutu spłaszczonego.Te style są najbardziej przydatne, aby uzyskać większą powierzchnię podczas obsługi produktów o małej powierzchni.Podczas identyfikacji drutu cewki ważne jest sprawdzenie wymiarów przekroju poprzecznego.
Dostępność krawędzi
Spawana krawędź
Ze względu na ścisłe zazębienie drutu karbowanego i poprzecznego, standardowym dostępnym rodzajem wykończenia krawędzi jest spawanie.
Specjalna siatka napędzana krawędzią łańcucha
Ten typ paska zawiera podstawową siatkę powyżej, ale jest specjalnie wyposażony w krawędzie łańcucha, aby zapewnić dodatni napęd i prowadzenie.W tym zespole łańcuch krawędziowy jest czynnikiem napędowym, a siatka jest przeciągana przez obwód.Ogranicza się do niewielkiego zakresu opcji siatek i w większości przypadków obejmuje cewki rozciągające w pozycji łączenia prętów poprzecznych.Ze względu na sposób montażu pas ten jest mniej ekonomiczny niż zwykły pas napędzany ciernie.
Metody napędu
Napędzany tarciem
Prosty obwód napędu ciernego
Najpowszechniejszą formą napędu jest zwykły stalowy system rolek napędzanych równolegle.System ten opiera się na kontakcie ciernym pomiędzy pasem a rolką, aby zapewnić napęd pasa.
Odmiany tego typu napędu obejmują otulenie rolki takimi materiałami jak guma, cierna okładzina hamulcowa (na wysokie temperatury) itp. Zastosowanie takich materiałów otuliny ciernej pozwala na zmniejszenie roboczego napięcia napędu w pasie, a tym samym zwiększenie żywotność paska.
Obwód koła pasowego napędu ciernego
Specjalny napęd krawędziowy łańcucha
W metodzie tej wykorzystuje się specjalną siatkę napędzaną krawędzią łańcucha, przy czym łańcuchy są napędzane przez koła łańcuchowe umieszczone na wale napędowym i jałowym, aby wyrównać je z tymi łańcuchami.W miejscach prętów poprzecznych mogą być wymagane specjalne wydłużone cewki z możliwością dodania drutu dodatkowego, jeśli produkt jest mały – patrz rysunek poniżej.
Dostępne specyfikacje
Poniższa tabela zawiera wyciąg z dostępnych siatek i pokazuje bardziej typowe specyfikacje:
Kod specyfikacji. | Skok cewki na całej szerokości | Średnica drutu cewki | Długość przewodu krzyżowego w dół | Średnica drutu krzyżowego | Liczba przewodów poprzecznych na cewkę. |
PRZEWÓD3 | 5.08 | 1,22 | 3.05 | 1,22 | 3 |
PRZEWÓD4 | 11.29 | 2.03 | 4.35 | 2.03 | 4 |
PRZEWÓD4 | 10.16 | 2.03 | 5.08 | 2,64 | 4 |
PRZEWÓD4 | 4.24 | 0,91 | 2.24 | 1,22 | 4 |
PRZEWÓD4 | 8.47 | 1,63 | 3,63 | 1,63 | 4 |
PRZEWÓD4 | 6.35 | 1,22 | 2,82 | 1,22 | 4 |
PRZEWÓD5 | 8.71 | 1,6x1,3* | 3,39 | 1,63 | 5 |
Wszystkie wymiary w milimetrach (mm).
*Rozmiar nominalny.
Dostępnych jest więcej specyfikacji.Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o kontakt z naszymi technicznymi inżynierami sprzedaży.
Inne specjalistyczne zastosowania pasów
- Obsługa ryżu
- Przenośniki wiórów
- Obróbka cieplna małych elementów złącznych
- Kurtyna pieca
- Spiekanie sproszkowanych elementów metalowych
- Galwanotechnika
- Tabele akumulacji
- Suszenie nasion
Dostępność materiałów standardowych (tylko siatka)
Materiał | Maksymalna temperatura robocza drutu °C |
Stal węglowa (40/45) | 550 |
Ocynkowana stal miękka | 400 |
Chrom Molibden (3% Chromu) | 700 |
Stal nierdzewna 304 (1.4301) | 750 |
Stal nierdzewna 321 (1.4541) | 750 |
Stal nierdzewna 316 (1.4401) | 800 |
Stal nierdzewna 316L (1.4404) | 800 |
Stal nierdzewna 314 (1.4841) | 1120 (Unikać stosowania w temperaturze 800-900°C) |
37/18 Nikiel Chrom (1.4864) | 1120 |
80/20 Nikiel Chrom (2.4869) | 1150 |
Inconel 600 (2.4816) | 1150 |
Inconel 601 (2.4851) | 1150 |
Przed dokonaniem wyboru do zastosowań wysokotemperaturowych skonsultuj się z naszymi technicznymi inżynierami sprzedaży w sprawie najbardziej odpowiedniego gatunku drutu do danego zastosowania, ponieważ wytrzymałość drutu zmniejsza się w podwyższonych temperaturach.